SH/T 0616—95噴氣燃料水分離指數(shù)測定法             

（手提式分離儀法）

                                                                                        
1  主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了噴氣燃料水分離指數(shù)的測定方法。
本標準適用于水分離指數(shù)為50～100的1號噴氣燃料、2號噴氣燃料、3號噴氣燃料、寬餾分噴氣燃料和高閃點噴氣燃料。
2  引用標準
GB/T 11129  噴氣燃料水分離指數(shù)測定法
3  術語
3.1  微型分離儀評級MSEP（Micro Separometer rating）
試驗最終顯示的數(shù)值表示在表面活性物質(zhì)（表面活性劑）的影響下，乳化水從燃料中聚結(jié)分離的難易程度。
本標準采用試驗方式A和試驗方式B得到的MSEP評定結(jié)果（即水分離指數(shù)）分別稱作MSEP-A和MSEP-B。MSEP評定結(jié)果可與GB/T 11129相比，其評定結(jié)果相同。
3.2  參比液
    經(jīng)5％(m/m)活性白土(120℃下活化4h)處理，必要時，還需水洗和經(jīng)過過濾分離器處理，然后加入一定量的已知表面活性劑(典型的為二-2-乙基已基磺基琥珀酸鈉的甲苯溶液)的燃料。
4  意義和應用
4.1  本標準為外場和實驗室提供了一種手提式的快速而簡便的評定手段，以評定噴氣燃料通過玻璃纖維聚結(jié)材料時釋放攜帶的游離水或乳化水的能力，以水分離指數(shù)表示。
4.2  本標準提供了一種測定噴氣燃料中存在表面活性劑的方法，以評價噴氣燃料的潔凈度。與GB/T 11129相同，本標準能檢測生產(chǎn)過程中和從產(chǎn)地到使用地運輸過程中加入或混入燃料中的表面活性物質(zhì)使油水難以分離，可使燃料過濾系統(tǒng)堵塞，從而影響飛機發(fā)動機的正常工作，甚至堵塞油路系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)性嚴重故障。
4.3  微型分離儀測定水分離指數(shù)的范圍從50～100，如果測量結(jié)果超出50～100范圍，那就認為該測量結(jié)果是不可靠和無效的。如果測量結(jié)果大于100，這很可能是試驗樣品在聚結(jié)過程中把燃料中含有減弱光透射的物質(zhì)從燃料中除去了。這樣，被測燃料的透光度就比透光度為100的參比燃料高。
4.4  本標準包括兩種試驗方式：試驗方式A和試驗方式B。兩者之間的基本區(qū)別是水和燃料的乳化液被壓過標準玻璃纖維聚結(jié)器的流速不同，即乳化液壓過聚結(jié)器所需的時間不同，方式A為45±2s，而方式B為25±1s。
4.5  方式A或方式B的選擇取決于特定的燃料及其規(guī)格要求，表1列出了對不同燃料推薦的試驗方式。                            
表1  不同噴氣燃料可適用的試驗方式
燃料名稱 可適用的試驗方法
1號噴氣燃料
2號噴氣燃料
3號噴氣燃料
高閃點噴氣燃料
寬餾分噴氣燃料 A
4.6  方式A適用于1號、2號、3號噴氣燃料和高閃點噴氣燃料，其評定結(jié)果幾乎與GB/T 11129評定結(jié)果相同。
4.7  方式B適用于寬餾分噴氣燃料，其評定結(jié)果幾乎與GB/T 11129評定結(jié)果相同。
5  方法概要
    本標準使用一種手提式微型分離儀進行試驗。水和燃料樣品的乳化是在一個注射器中使用高速混合器進行的。隨后乳化液從注射器中以預定的速度壓出，通過一個標準玻璃纖維聚結(jié)器，測定流出燃料的透光度以確定噴氣燃料的水分離指數(shù)，透光度值以0～100數(shù)值來表示，以最接近的整數(shù)來報告。透光度值高表示燃料中的水易被聚結(jié)，意味著燃料中含有較少的表面活性物質(zhì)。反之，就多。試驗在5～10min內(nèi)就能完成。
6  試劑與材料
6.1  試劑
6.1.1  氣溶膠OT，固體(100％干劑)；二-2-乙基已基磺基琥珀酸鈉。配成1mg氣溶膠OT/mL的甲苯溶液，作分散劑用。其配制方法是稱取氣溶膠OT0.1g（稱至0.0002g），分幾次用少量甲苯將其溶解并轉(zhuǎn)入100mL棕色容量瓶中，再用甲苯稀釋至刻線，搖勻待用。
6.1.2  甲苯：分析純。
    注意：可燃，蒸氣有毒。
6.2  材料
6.2.1  參比基礎液：一種不含表面活性劑的、清潔的烴類燃料，用于檢驗操作是否恰當和校正儀器，其制備方法詳述于附錄A中。
    注意：可燃，蒸氣有毒。
   注：要求參比基礎液不加任何分散劑，其標準是MSEP評定結(jié)果為99或99以上。用它標定儀器，測定結(jié)果達不到
      99就表明儀器的精度不夠，得到的數(shù)據(jù)在5～100的測量范圍之外是無效的。
6.2.2  水：清潔的、蒸餾過的、無表面活性劑的水。
7  儀器
7.1  手提式Mark V Deluxe 1140型微型分離儀式具有相同功能經(jīng)鑒定的國產(chǎn)儀器。
7.1.1  微型分離儀完全是手提和自容式的。儀器可用交流電電源或內(nèi)部充電電池工作。對于不同電壓采用不同的可拆卸電源線。交流電源可為儀器供電或給充電電池充電。供六次試驗所需的附件及消耗材料都被裝在帶鎖的本儀器箱內(nèi)。
7.1.2  這種Mark V Deluxe 1140型微型分離儀的全貌和有關的控制板如圖1所示，乳化器是在豎起板面的右側(cè)，注射器推動機構(gòu)在其左側(cè)。具有操作控制功能的控制板裝在箱內(nèi)左邊的固定板上。表2列出了這種儀器的手動和自動操作特點。
(Mark V Deluxe 1140型微型分離儀)
圖1  微型分離儀外貌和組合控制板
表2  Mark V Deluxe 1140型微型分離儀的手動和自動操作特性
可用的試驗方式 DeluxeA和B
 
方式A
方式B
注射器推動速度選擇
清洗循環(huán)
壓按鈕  

按A
按B
不需要
START

自動程度
開 始
取 消
START
RESET
第一次表讀數(shù)
第一次表調(diào)整
第二次表讀數(shù)
第二次表調(diào)整
樣品收集
第三次表讀數(shù)
記錄測量結(jié)果
按ARROWED按鈕

按ARROWED按鈕
短音和C/S指示燈亮

脈沖音響5s進行第三次讀數(shù)                           
7.1.3  所有的控制鍵都以按鈕的形式排列在控制板上。當按下按鈕時燈亮，于是指明是操作狀態(tài)。一個固定在控制板上的斷路器為交流電路提供保護。
7.1.4  按下ON按鈕，電路接通。當儀器以交流電源操作時，ON按鈕指示燈會閃爍，當用內(nèi)部充電電池操作時，指示燈一直亮著。標有字母的按鈕指示燈連續(xù)閃爍。表明操作狀態(tài)準備完畢，可以進行試驗方式的選擇。
    注：標有字母A～G的按鈕中只有A和B按鈕是本標準方法可適用的。
7.1.5  RESET按鈕能在任何時間按下以取消正在進行的試驗和恢復程序至初始方式。標有字母的按鈕開始順序閃爍，這就表明進入試驗方式選擇的準備狀態(tài)。
7.1.6  試驗方式A和試驗方法B程序的選擇是通過按下A或B的按鈕來完成的。按下的按鈕指示燈會亮，其他順序閃亮的字母按鈕指示燈將停止。START按鈕指示燈也亮。
7.1.7  最初按下START按鈕時，清洗注射器過程即開始，乳化器馬達進行清洗操作，同時使注射器推動裝置移至上方。
7.1.8  在清洗過程之后按下START按鈕時，便開始自動過程，讀數(shù)顯示器和兩個↑↓箭頭按鈕亮起來，表示可進入滿量程調(diào)整階段。數(shù)值會出現(xiàn)在讀數(shù)顯示器上（參見表3試驗程序）。
表3  試驗程序
 
7.1.9  濁度計位于主控板下方，由放置直頸瓶的池、光源和光電池組成。
7.1.10  按下合適的↑↓箭頭按鈕，顯示的數(shù)值會按照要求增加或減小，從而使?jié)岫扔嫵刂械娜剂蠘悠返玫?00的參考水平。
7.2  進行實驗所需要的附屬設備和消耗材料如下：
7.2.1  注射器堵頭：一種塑料堵頭，在清洗和乳化過程中用來堵住注射器，以防漏油。
7.2.2  注射器：塑料制成，由注射器筒和柱塞組成。
7.2.3  直頸瓶：外徑25mm的玻璃瓶，預先在瓶口標記了放在濁度計池中合適的刻線。
7.2.4  鋁質(zhì)聚結(jié)器:標明用于噴氣燃料、消耗性的、已預先校準過的,并帶有一個與注射器相配的尖端。                              
7.2.5  微量注射器：50μL1]。經(jīng)校準，總?cè)萘空`差小于5％。
7.2.6  助絲：一段金屬絲，其一端帶有一個圓環(huán)。用于試驗中當柱塞被插入時，釋放封在注射器筒中試樣上方的氣體。每臺微型水分離儀提供一根助絲。
7.2.7  塑料容器：隨每臺微型分離儀提供，用于收集聚結(jié)試驗階段的廢燃料。
7.2.8  盛水容器：一個清潔的盛蒸餾水的容器。
7.2.9  量筒：50mL。用于試驗過程中取樣。
7.2.10  每次試驗要用一個新的注射器、直頸瓶、注射器堵頭和鋁質(zhì)聚結(jié)器，這些消耗材料裝在供六次試驗用的盒中。這個盒子固定放在微型分離儀的頂蓋里（見圖2）。
 
圖2  消耗品部件（供六次試驗用）
     注：每次試驗用的注射器、鋁質(zhì)聚結(jié)器等配件，也可使用國內(nèi)經(jīng)鑒定的產(chǎn)品。
7.2.11  移液管：100mL和10mL各一支。
8  準備工作
8.1  儀器的準備
8.1.1  儀器的操作按儀器說明書進行?，F(xiàn)以Mark V Deluxe 1140型微型分離儀為例說明。
8.1.2  將儀器放置于一個干凈的工作臺上，環(huán)境溫度處于18～29℃之間且變化不超過±3℃。
8.1.3  打開箱子，抬起右側(cè)板至完全垂直并鎖住。如有交流電源，可根據(jù)電壓不同選擇不同的連接電源線并接通儀器。如用內(nèi)部電池電源，要保證充電電池的電量足以進行所需次數(shù)的試驗。電源燈不亮表明電池電力不足，應在使用前將儀器接在交流電源上充電16h，這大約可供做25次試驗的用電。
8.1.4  通過按下標有ON的按鈕開關而接通電源。當儀器連接在交流電源上時，ON的電源指示燈應閃爍。當以內(nèi)裝充電電池操作時，該指示燈應持續(xù)發(fā)亮。使用內(nèi)裝充電電池操作的試驗過程中，如果電源指示燈閃爍，則表明電池必須重新充電。
8.1.5  準備好需要的注射器、直頸瓶、鋁質(zhì)聚結(jié)器、注射器堵頭、微量注射器助絲及盛有蒸餾水的潔凈容器。
8.1.6  在聚結(jié)試驗階段注射器推動器推進的時間最初在廠家已對每種方式的操作進行了校準，推進的時間對最終試驗結(jié)果有重要影響。使用試驗方式A或B，聚結(jié)試驗階段注射器推進時間應分別為45±2s或25±1s的范圍內(nèi)。如果注射器推動器推進時間不在45±2s或25±1s的范圍內(nèi),可將儀器退回廠家調(diào)整。
    注：注射器推動器推進時間超過上限，會導致最終結(jié)果偏高，反之，推進時間低于下限，會使最終結(jié)果偏低。
8.1.7  Mark V Deluxe 1140型微型分離儀有自檢電路來查出注射器推動器推進時間超限度的情況。報警指示燈(標有SYR)隨超限度的狀況(超過3s)而亮，同時也會發(fā)出三聲短音(1s)。試驗中偶然會出現(xiàn)
                        
   采用說明：
   1] 將ASTM D3918中生物移液G管及所帶塑料夾F改為50μL微量注射器。                               
超限度的警報，這并不表明儀器狀態(tài)不好。如果多次發(fā)生重復警報的話，則應將儀器退回廠家去調(diào)整。
8.2  參比液的制備
8.2.1  為了校驗微型分離儀的操作性能，需配制參比液，其配制方法是用移液管定量吸取0.2,0.4,0.6,0.8,1.0和1.2mL分散劑，分別加入到已準備好的每1L參比基礎液中而配成。適用于1號、2號、3號噴氣燃料和高閃點噴氣燃料的MSEP—A評定結(jié)果見表4。適用于寬餾分噴氣燃料的MSEP—B評定結(jié)果見表5。參比液應按第10章所述使用相應的操作方式進行試驗。如果評定結(jié)果不在表4或表5所列極限范圍內(nèi)，參比液則應廢棄，而配制新的參比液并重復測定之，重復試驗超出允許的試驗結(jié)果之外，就應將儀器退回廠家調(diào)整和校準。
8.2.2  按照8.2.1所述，把分散劑加到參比基礎液中制備參比液。
    注：①不能選用有吸附性的容器盛放參比液，因添加劑可能被器壁吸附，MSEP評定結(jié)果可能明顯增加?？紤]到容
           器內(nèi)壁的影響，參比液最多只能存放24h。
         ②對新儀器和更換主要零件及發(fā)生異常時，要用參比液進行驗證，其結(jié)果符合表4或表5要求，方可進行試驗
           樣品的測定。
表4  使用試驗方式A的不同濃度參比液的水分離指數(shù)可接受范圍
分散劑的濃度,mL/L 標準評定結(jié)果 可接受結(jié)果的范圍1]
最   小 最   大
0
0.2
0.4
0.6
0.8 99
89
80
72
65 97
82
69
59
51 100
94
88
83
77
注：1）水分離指數(shù)的預期范圍是通過增加分散劑的量而得到的，通常用作校驗儀器的標準。
表5  使用試驗方式B的不同濃度的參比液的水分離指數(shù)可接受范圍
分散劑的濃度,mL/L 標準評定結(jié)果 可接受結(jié)果的范圍1]
最   小 最   大
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2 99
88
81
74
69
64
60 93
83
76
69
64
59
55 100
93
86
79
74
69
65
注：1）水分離指數(shù)的預期范圍是通過增加分散劑的量而得到的，通常用作校驗儀器的標準。
8.2.3  分散劑的稀釋液：用于外場使用，可以用一種分散劑的稀釋液（按6.1.1配制），一種參比基礎液（按附錄A配制）和蒸餾水，去完成MSEP試驗對儀器進行校驗。分散劑的稀釋液是一種10:1的稀釋液，它是通過稀釋10mL分散劑與90mL甲苯（6.1.2）而配成。因此，1mL的稀釋液相當于0.1mL的分散劑。把上述50μL稀釋液加到50mL參比基礎液中時，參比基礎液中的分散劑濃度就為0.1mL/L（1L參比基礎液中含0.1mL分散劑）。表4和表5中列出的各個分散劑濃度都是0.1mL/L的均等倍數(shù)。與做MSEP試驗要用50μL微量注射器加蒸餾水一樣，用50μL微量注射器分幾次吸取0.1mL/L的稀釋液配制出表4和表5中所列不同分散劑濃度的參比液。根據(jù)表中列的參比液濃度數(shù)據(jù)，把MSEP評定結(jié)果與表中所列的對應結(jié)果進行對比。
9  試樣的準備                                
9.1  試驗樣品不能預先過濾，因為過濾介質(zhì)可能會除去很多表面活性劑，這些表面活性劑正是本標準所要檢測的。如果試驗樣品被顆粒物質(zhì)所污染，試驗前應將這些物質(zhì)從試驗樣品中沉淀出去。
9.2  不管是直接放入試驗注射器還是放入樣品容器，取樣都要十分當心和保持清潔。從容器倒出試驗樣品前，用一塊干凈、不掉毛的抹布徹底擦凈容器出口，將試驗樣品注入潔凈燒杯或直接注入試驗注射器筒中。
    注：試驗結(jié)果對來自采樣容器的痕量污染物是很敏感的，建議采用的取樣容器要符合附錄B的要求。
9.3  如果試驗樣品未在試驗溫度18～29℃范圍內(nèi)，允許將樣品靜置到試驗溫度的范圍。
10  試驗步驟
10.1  選擇方式A或方式B進行操作。
10.1.1  接通電源，按下ON按鈕，接通電路。然后根據(jù)所選方式A或方式B操作，按下相應的A按鈕或B按鈕，連續(xù)閃亮的按鈕將停止，被按下的按鈕也將停止閃爍，表示試驗方式A或方式B已被選擇好，便自動地設置了正確的注射器推動速度。
10.2  從一個新的50mL注射器上拔出柱塞，將注射器堵頭插入注射器筒圓錐底部，在注射器筒中加入大約50mL試驗樣品，將注射器和筒放在乳化器架上并旋轉(zhuǎn)鎖住。確保注射器筒正好與攪拌器處于同一軸線，而不接觸攪拌漿。
10.3  按下START按鈕，清洗過程開始。
    注意：裝有試驗樣品的注射器應按10.2的要求安裝到位后，方能啟動攪拌器。攪拌器軸承靠燃料潤滑。
10.4  用量筒取大約15～20mL試驗樣品加入一個新的直頸瓶中，用一塊干凈不掉毛的抹布擦凈瓶的外表，并將其插入濁度計池中，使瓶上的黑色標記與控制板上的刻線對齊。
10.5  在清洗過程結(jié)束，攪拌馬達停止轉(zhuǎn)動時，從乳化器上取下注射器筒，倒掉其中試驗樣品，并將注射器筒內(nèi)試驗樣品徹底排干，然后按注射器筒上標的50mL刻線準確量取50mL試驗樣品。
10.6  手持注射器筒時，應使試驗樣品盡可能少地被體溫加熱。
10.7  用50μL微量注射器移取50μL蒸餾水，加入注射器筒內(nèi)的試驗樣品中，使微量注射器針頭的尖端剛好浸到注射器筒中心的試驗樣品液面下，以確保水滴排干凈并沉到底部。
10.8  將注射器筒放到乳化器架上，并旋轉(zhuǎn)鎖住。
10.8.1  確保注射器筒正好與攪拌器軸成同心直線。是否成直線可通過握住注射器筒轉(zhuǎn)動，直到攪拌器末端的螺旋槳不碰注射器筒壁為止。不成一直線可造成塑料刮屑的形成，并被收集到鋁質(zhì)聚結(jié)器過濾材料上從而引起錯誤的試驗結(jié)果。
10.9  當注射器就位后，按下START按鈕，表3所列可適用試驗方式程序的自動部分便開始。如因任何原因要想中斷程序和重新開始試驗，則按下RESET按鈕便會取消試驗的進程，并復原到開始試驗的程序。
10.10  自動程序隨讀數(shù)指示（四短音）開始，接著是10s滿量程調(diào)整階段。在此階段用標有↑↓箭頭按鈕調(diào)整讀數(shù)到100。當數(shù)值低于100，按下↑箭頭按鈕調(diào)整，當數(shù)值高于100，按下↓箭頭按鈕調(diào)整，直到顯示讀數(shù)為100為止。如此時未完成調(diào)整，最終的調(diào)整可在隨后試驗過程的第二次讀數(shù)調(diào)整階段完成。
10.11  在滿量程調(diào)整階段后，攪拌馬達自動啟動，乳化過程開始。
    注：在高速乳化過程中有少數(shù)幾滴試驗樣品從乳化器頭部孔中漏出，這不影響試驗結(jié)果。
10.12  攪拌停止其乳化過程結(jié)束后，從乳化器上取下注射器，部分地插入柱塞，通過使用助絲或倒轉(zhuǎn)注射器的方法，釋放注射器筒中試驗樣品上方的殘留空氣，而試驗樣品沒有明顯的損失，然后用鋁質(zhì)聚結(jié)器取代堵頭，把這一套完整的組合件放在注射器推動機構(gòu)上。
10.12.1  使用助絲排出注射器筒內(nèi)殘留空氣的方法：在插入柱塞之前將助絲放入注射器筒中，用手握
                                         SH/T 0616—95                                     
住注射器筒的上部使注射器與助絲成一銳角，插入并壓下柱塞到注射器筒上的50mL刻線處，釋放出其
中殘留空氣。迅速從注射器中拉出助絲，然后從注射器下端拔去堵頭，用一個鋁質(zhì)聚結(jié)器替換它。
10.12.2  倒置注射器排出注射器內(nèi)殘留空氣的方法：插入柱塞，然后倒轉(zhuǎn)注射器（尖端向上），從注射器尖端上拔下堵頭，推或壓柱塞到注射器筒上的50mL刻線處，使注射器筒中殘留的空氣從注射器尖端上的孔中排干凈，然后把一個鋁質(zhì)聚結(jié)器固定在注射器的末端。
10.12.3  上述兩種排氣方法的一整套動作必須在規(guī)定時間（30s）內(nèi)完成，并將這一整套注射器部件放入注射器推動機構(gòu)中（否則無效）。為了使柱塞在注射器筒中的阻力減至最小，使注射器的組合部件豎直地對準注射器推動機構(gòu)。在鋁質(zhì)聚結(jié)器下面放一塑料容器，以便收集聚結(jié)階段不要的那部分試驗樣品。
10.12.4  每臺儀器都備有一根接地線，把它連接到微型分離儀上，以防止產(chǎn)生靜電而造成易燃的試驗樣品著火。它的一端有一個鱷魚夾，另一端有一個香蕉形塞子。把鱷魚夾夾到鋁質(zhì)聚結(jié)器上，將香蕉形塞子插入機殼接地孔中。
10.13  四聲短聲表明第二次讀數(shù)調(diào)整階段開始。如需要，操作者可利用按下標有↑↓箭頭的按鈕使測量數(shù)值調(diào)至100。在測量調(diào)整階段末尾，注射器推動機構(gòu)會開始向下運行，將水與試驗樣品的乳化液壓過鋁質(zhì)聚結(jié)器，在此操作期間，從濁度計池中取出直頸瓶倒掉其中試驗樣品，以待收集最后15mL試驗樣品。
10.14  當收集試驗樣品指示燈（標有C/S）閃亮并發(fā)出短而連續(xù)的脈沖聲音，表明收集最后15mL試驗樣品的時間到了。用直頸瓶收集這最后的15mL通過鋁質(zhì)聚結(jié)器過濾的試驗樣品。為減少在此操作中帶入試驗樣品的空氣量，將直頸瓶斜成一個小角度讓試驗樣品沿內(nèi)表面流下。當最后一部分試驗樣品從鋁質(zhì)聚結(jié)器中排完時，將直頸瓶移出。
10.15  用一塊干凈不掉毛的抹布擦直頸瓶的外表，擦掉留在直頸瓶外表上的指紋和試驗樣品。將直頸瓶放入濁度計池中，并使直頸瓶上的標線與控制板上池前的標線對齊。在沉降時間（1min）結(jié)束時，一個持續(xù)的聲音（連續(xù)4s）會提醒操作者去讀數(shù)。
10.16  在聲音結(jié)束時，測量會自動地進行約10s。
10.16.1  MSEP評定結(jié)果是在10s測量讀數(shù)過程中由短的1s聲音提示而讀出的。以第二響后的讀數(shù)作為單次試驗結(jié)果。
11  精密度
11.1  按下述規(guī)定判斷使用方式A的試驗結(jié)果的可靠性（95％置信水平）。
11.1.1  重復性：
     在同一實驗室，由同一操作人員，使用同一臺儀器對同一參比液相繼做兩次試驗，所測結(jié)果的差值應不大于圖3重復性曲線所示數(shù)值。對同一試樣相繼做兩次試驗，所測結(jié)果的差值應不大于圖4重復性曲線所示數(shù)值。
11.1.2  再現(xiàn)性：
     在不同實驗室，由不同操作人員，用不同儀器對同一參比液所測得的兩個單次測定結(jié)果的差值應不大于圖3中再現(xiàn)性曲線所示數(shù)值。對同一試樣所測得的兩個單次測定結(jié)果差值應不大于圖4中再現(xiàn)性曲線所示數(shù)值。
11.2  按下述規(guī)定判斷使用方式B的試驗結(jié)果的可靠性（95置信水平）。
圖3  對于噴氣燃料制備的含有分散劑的參比液，使用試驗方式A
測得的MSEP-A評定結(jié)果的重復性和再現(xiàn)性變化曲線
圖4  對于噴氣燃料試驗樣品，使用試驗方式A
                             操作測得的MSEP-A評定結(jié)果的重復性和再現(xiàn)性變化曲線
11.2.1  重復性
    在同一實驗室，由同一操作人員，使用同一臺儀器對同一參比液相繼做兩次試驗，所測結(jié)果的最大差值應不大于9。對同一試樣相繼做兩次試驗，所測結(jié)果的最大差值應不大于16。
11.2.2  再現(xiàn)性
    在不同實驗室，由不同操作人員，用不同儀器對同一參比液所測得的兩個單次測定結(jié)果的最大差值應不大于10。對同一試樣所測得的兩個單次測定結(jié)果的最大差值應不大于19。
12  報告
12.1  報告在10.16.1中所測得的結(jié)果，對于方式A操作報告MSEP-A評定結(jié)果。對于方式B操作報告MSEP-B評定結(jié)果。
12.2  取重復測定的兩次結(jié)果的算術平均值作為試驗結(jié)果。

                            
附  錄  A
參比基礎液的制備
（補充件）
A1  主題內(nèi)容與適用范圍
A1.1  這一過程敘述了一個在實驗室快速，簡便制備參比基礎液的方法，這一過程可得到MSEP評級為99的濾液。
A2  過程概述
    取噴氣燃料餾分油（不含添加劑），加入5％(m/m)活性白土(120℃下活化4h)，攪拌30min，沉降后用濾紙過濾上部清液貯于瓶中備用，底部白土棄掉。
A3  材料
A3.1  活性白土：一級品。
A4  設備
A4.1  進料容器：能裝燃料油的方形或圓形玻璃或鐵桶，至少能裝5L燃料油。
A4.2  樣品瓶：容量5L，干凈的，能供接收經(jīng)白土過濾后的燃料。
A4.3  量筒：2L。
A4.4  漏斗。
A4.5  工業(yè)濾紙。
A5  過濾程序
A5.1  在120℃下烘活性白土4h。
A5.2  量取5L噴氣燃料餾分油并稱重。
A5.3  根據(jù)噴氣燃料餾分油的質(zhì)量計算出所需活性白土量[用量為5％(m/m)]。
A5.4  先將噴氣燃料餾分油加入攪拌容器中，然后按量加入活化后的活性白土，攪拌30min，沉降30min。
A5.5  用漏斗加工業(yè)濾紙將白土處理后的基礎燃料過濾到樣品瓶中，做為參比基礎液備用，余下的白土棄掉。
附  錄  B
采  樣  容  器
（參考件）
B1  推薦采用的采樣容器：
B1.1  最好選擇環(huán)氧樹脂襯里的容器，經(jīng)所采樣品沖洗三次后可直接使用或用做樣品的貯存。
B1.1.1  使用過的容器用1,1,2-三氯-1,2,2-三氟乙烷清洗（用該溶劑充滿容器的10％～20％，如此沖洗三次，每次沖洗容器應封閉并搖蕩1min，爾后換溶劑進行下次沖洗，最后一次沖洗溶劑排凈后，容器應該用空氣干燥）干凈后才能夠重新使用。
B1.1.2  如果要采取含有相同添加劑的同類型燃料樣品，其準備工作是用這種新樣品沖洗容器三次。
B1.2  可使用硬質(zhì)條型聚乙烯瓶。
B2  對聚四氟乙烯瓶沒有作過評價，但按照B1.1.1用三氯三氟乙烷清洗后或許是令人滿意的。
                            
    附加說明：
本標準由石油化工科學研究院技術歸口。
    本標準由石油化工科學研究院負責起草。
    本標準主要起草人孫云、單國忠。
    本標準等效采用美國試驗與材料協(xié)會標準ASTM D3948—93《便攜式水分離儀測定航空渦輪燃料水分離特性的標準試驗方法》。